根据窑炉风机系统控制的要求,采用四方E380通用型变频器来实现系统的全自动温度控制。即由温度传感器采集窑炉的当前温度,并通过模拟量通道反馈给变频器,然后与设定的温度值做比较,再由变频器的PID控制器改变输出频率以调节风机的转速,进而控制系统风量,以保证系统的温度控制精度及响应性。
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窑炉越长,相对能耗就越高:
1、热能:
目前我们国内的窑,大部分排烟温度很高,一般都是**过300度,甚至有的**过400度。这部分排出去的热量其实浪费掉了。如果把它利用起来供干燥窑,窑炉排烟废气的腐蚀性很大,对设备,对现场工人都有伤害。
如果是200米长的窑,我们可以把排烟温度控制在180度到200度,多不会**过250度。
另外一点,窑越长的时候,窑内通道就越大,通道大了以后,有一部分的热没有直接作用在烧成的砖面上,没有更合理地去利用,直接当排烟废气浪费掉了,所以损耗也大。
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陶瓷窑炉一般是指烧制陶瓷制品的烧成设备。其辊道窑急冷风机、抽湿风机都是采用离心式风机。传统的炉内温度控制方法是通过调节风门或者风道挡板的开度来调节热风进风量,从而获得需要的温度,生产出符合质量要求的产品。但是该控制方式会导致较大的电能浪费,而且工人的熟练程度也影响着产品的质量。由于风机的机械特性为平方转矩特性,即风量与转速成正比,功率与转速的立方成正比,将系统风机采用变频控制,通过温度传感器检测,PID控制调节风机转速进而调节风量,将会具有非常明显的节能效果,同时可有效提高产品质量与工作效率。
对于隧道窑和辊道窑来说,为什么都要建立一个合理的热工制度?
答:热工制度包括温度制度、压力制度、燃烧气氛等,是陶瓷生产过程中关键的工艺过程之一.根据制品的特点和原料的性能,根据焙烧过程中发生的一系列物理化学反应规律,制定出合理的焙烧热工制度,并且采用正确的焙烧方法实现产品的优良高产.合理的热工制度能够为坯料发生物理化学变化提供一个合理的热力分布场,从而确保窑系统高的产量和低的热耗。所以隧道窑和辊道窑都要建立一个合理的热工制度。 晋江窑炉传动价格哪家优惠-敏捷机械。
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窑炉点火前的准备工作:
1.检查窑体部分:
窑体部分的检查较好结合窑炉砌筑同时进行,重点检查窑体的几何尺寸是否准确。窑体结构是否存在缺陷,窑炉的膨胀缝位置是否合理,是否错缝,注意窑内膨胀缝内有无异物,窑外墙膨胀缝的填充物是否填满,检查窑**砖是否有松动现象,检查事故处理孔、测温孔、看火孔内有无废耐火砖等异物。挡火墙高度预留是否正确,窑内粘贴耐火毡是否牢固。
2.风机和管道系统:
通风管、供气管内的杂物要清理干净,检查各通风管道和闸阀气密性,做好液化气供气管道的气密性试验,保证供气管道不漏气,确保安全生产。检查风机和闸阀有无异物。
2.自动控制各附属部件:
检查各控制部件的对应情况,调节好执行器小和较大的开度。
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